枕式包裝機（以下簡稱“枕包機”）主要用于塊狀物料的包裝，如月餅、面包、巧克力、方便面等，其袋形為枕形。

工藝方面，相信無需多做介紹，因為它已經(jīng)是目前制造業(yè)十分成熟的設備之一，國內多數(shù)枕包機可以達到的規(guī)格參數(shù)，其實也都相差無幾。聽到這里，很多人就會問，既然如此成熟的設備，歐姆龍的方案又能帶來怎樣的改變呢？

四大核心技術賦予枕包機全新價值

I色標追蹤技術

根據(jù)色標傳感器檢測的位置（下圖包裝袋中間的紅色標注位置），自動計算色標偏差，并進行追蹤。

如果大家仔細觀察過包裝袋，會發(fā)現(xiàn)在袋口的位置，往往有一塊紅色、藍色或黃色的標記。這其實就是在生產(chǎn)過程中，用于色標檢測的標記。 歐姆龍技術的優(yōu)越性，正是在于檢測的高精準度，以及控制器對于后續(xù)防誤切的先進算法。能夠確保切刀準確地切到色標位置，減少物料浪費，提升良品率

全新升級的色標追蹤技術配備了歐姆龍獨創(chuàng)的全新光學系統(tǒng)和受光系統(tǒng)，可以穩(wěn)定檢測出顏色特殊、色差微妙的包裝材料，將物體傳輸?shù)秸_的位置。

Ⅱ 防誤切技術

防誤切技術，主要運用于物料錯位時，停止切刀動作，以免造成不必要的物料浪費。而物料錯位主要分為兩種情況，一個是“超前”，一個是“滯后”。

光電傳感器檢測到物料時，計算此時刀軸的位置，來判斷是否應該防誤切，然后使刀軸減速并停止最高點，從而避免了物料錯位時的切刀動作，實現(xiàn)了良品率的提升。

Ⅲ 防空包技術

通過傳感器，對物料的有無進行判斷，并通過自制的NPNP功能，可實現(xiàn)電子凸輪表任意位置的停止等待和再起。如此一來，整條包裝線即可做到無產(chǎn)品不切割，極大地節(jié)省原材料，節(jié)約成本。

Ⅳ 切刀曲線控制技術

以一根虛軸作為主軸，刀軸與虛軸之間通過建立飛剪的電子凸輪關系，實現(xiàn)飛剪動作。膜軸始終保持勻速運行，主虛軸運行一圈，膜軸運行一個袋長，刀軸也運行一圈。

通過電子凸輪中嵌入五次方曲線處理，滿足枕包機高速且精準的切割運動。

實現(xiàn)效果

歐姆龍【枕包機自動化解決方案】給予客戶的最大價值，在于能夠從前期導入、中期的程序和調試，再到后期的維護，提供一站式的解決方案，并且1天內即可完成并投入生產(chǎn)。

包裝速度： 250~300包/分/單刀
包裝精度： ±0.5mmm

除此之外，還能夠大幅提升枕包機的性能，幫助您提升設備競爭力，立于行業(yè)的領先地位！

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