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當(dāng)前,我國政府正致力于加快制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級。繼“互聯(lián)網(wǎng)+”成為政府工作報告中的關(guān)鍵詞后,“智能+”也在今年成為了政府關(guān)心的重點。報告中指出,“智能+”的重點領(lǐng)域是制造業(yè),而打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,能有效拓展“智能+”,助力制造業(yè)向高端、智能、綠色、服務(wù)這四個方向轉(zhuǎn)型升級。

中國作為制造業(yè)大國,擁有眾多勞動密集型企業(yè)。然而近年來,我國傳統(tǒng)制造業(yè)卻頻受沖擊,包括人力成本、環(huán)保成本在內(nèi)的多種優(yōu)勢正逐漸消失。為了實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,如何解決成本上漲、人手短缺、生產(chǎn)效率不足等問題便成為了關(guān)鍵。歐姆龍始終以Sensing(傳感)&Control(控制)+Think(思考)為核心,融合「i-Automation!」智能制造理念,推出可柔性應(yīng)對生產(chǎn)場景變化、應(yīng)用多種工業(yè)機(jī)器人帶來生產(chǎn)現(xiàn)場革新的解決方案。

11月5日-10日,在第二屆中國國際進(jìn)口博覽會現(xiàn)場,歐姆龍機(jī)器人一體化的FA解決方案再度亮相,升級迭代的高精工業(yè)機(jī)器人不斷突破“人機(jī)融合”的極限,真正做到了“機(jī)器可以做的事情讓機(jī)器去做,人去完成更具創(chuàng)造性的工作”,并在食品、手機(jī)以及汽車部品行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。


歐姆龍機(jī)器人一體化生產(chǎn)線
 

歐姆龍MOMA機(jī)器人

食品行業(yè)
為了解決在高速豬肉脯自動化生產(chǎn)線上成品率以及裝盒準(zhǔn)確率不高的問題,歐姆龍共設(shè)置了12臺歐姆龍Delta Robot(并聯(lián)機(jī)器人),其中9臺Hornet565并聯(lián)機(jī)器人與3臺Quattro S650h并聯(lián)機(jī)器人,并在以下兩個方面提出了解決方案:

在系統(tǒng)配置方面,歐姆龍在原料帶上采用了“一拖三”的控制模式,有效降低了成本。此外,配重線上所采用的配重模式能讓機(jī)器人示校與點位修改更靈活。相對于PLC與伺服等系統(tǒng),歐姆龍機(jī)器人的維護(hù)更加簡單方便、故障率更低,且產(chǎn)能更高。

而在控制技術(shù)方面,ACE直方圖可判定是否有物料堆疊,堆疊的物料將被送入回料區(qū),進(jìn)行理料后疊料將被分開,再輸送給機(jī)器人抓取。最后,通過機(jī)器人的視覺功能,還能判斷物料是否充足,當(dāng)無物料或供料不足時,供料輸送帶停止運(yùn)行。


Hornet565并聯(lián)機(jī)器人
 

Quattro S650h并聯(lián)機(jī)器人

手機(jī)行業(yè)
作為歐姆龍工業(yè)機(jī)器人中的一員,SCARA機(jī)器人“攜手”FH控制器+FH-SM05R相機(jī)在手機(jī)檢測上下料系統(tǒng)中扮演了重要作用——即用機(jī)器人帶相機(jī)的方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)行上下料。

在工件拾取過程中,因機(jī)械臂夾具或吸盤的瞬間作用,容易使工件發(fā)生位置偏移,從而影響工件放置的精度。在該上下料系統(tǒng)中,由視覺拍攝機(jī)械手取放料,再利用FH強(qiáng)大的運(yùn)動控制能力,可實現(xiàn)360°高精度取放效果;同時FH控制器所擁有的位置角度變換功能,既提高了程序的可復(fù)制性與量產(chǎn)性,還使程序更易讀、易理解。

通過使用歐姆龍工業(yè)機(jī)器人,手機(jī)檢測上下料系統(tǒng)中的工作精度可控制在±0.1毫米內(nèi),同時只需一次校準(zhǔn),即可給出料盤所有的放料位。


SCARA機(jī)器人

汽車部品行業(yè)
怠速開關(guān)作為節(jié)氣門體的核心部件,此前一直由人工組裝,導(dǎo)致精度與效率均無法滿足生產(chǎn)需求。歐姆龍通過配置eCobra 800 Pro機(jī)器人、Anyfeeder智能上下料振動盤和視覺系統(tǒng),實現(xiàn)了節(jié)氣門產(chǎn)線的自動化。

在該產(chǎn)線中,經(jīng)過相機(jī)—機(jī)器人坐標(biāo)系校準(zhǔn)后,歐姆龍Anyfeeder智能送料系統(tǒng)中的集成式視覺架構(gòu)可高速鎖定機(jī)器人位置,再由定位器模型獲取振動盤內(nèi)符合條件的工件坐標(biāo),最終將拍攝到的工件坐標(biāo)傳遞給機(jī)器人。

完成上述步驟后,Anyfeeder智能供料算法會進(jìn)行一系列計算,通過灰度直方圖檢測振動盤內(nèi)工件的密集度,然后控制振動盤的振動方式來實現(xiàn)供料平衡。


Anyfeeder智能送料系統(tǒng)

除了以上三種應(yīng)用場景,歐姆龍還帶來了最新產(chǎn)品MOMA機(jī)器人(協(xié)作機(jī)器人與LD移動機(jī)器人的結(jié)合體),通過FA技術(shù)實現(xiàn)靈活的無人化物流倉儲,幫助合作伙伴提升整體效率。

中國當(dāng)下正處于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中,不難預(yù)測,未來工廠也會走上自動化與智能化的道路,這正與歐姆龍?zhí)岢龅摹竔-Automation!」理念不謀而合。在2018年,歐姆龍(上海)有限公司(OMS)就已增設(shè)了二期工廠,計劃至2020年度,較2017年度實現(xiàn)產(chǎn)能翻番。與此同時,OMS也將在一期工廠內(nèi),新增制造工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線,并以Sensing & Control + Think的核心技術(shù),不斷為中國客戶帶來工業(yè)解決方案,讓人與機(jī)器默契協(xié)作的成產(chǎn)成為現(xiàn)實。

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